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我國光纖光纜行業進入攻堅深水區

任珂 2019-01-29 3432 97

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三十年來,我國光纖光纜行業從無到有,從只能做簡單的光纜的加工到摘下行業的明珠產品-光纖預制棒,我國光纖光纜行業取得了長足的進步。但我們不應該驕傲自滿,也應正視跟發達國家先進企業的差距,那么我國光纖光纜行業還存在哪些不足呢?

  摘要:三十年來,我國光纖光纜行業從無到有,從只能做簡單的光纜的加工到摘下行業的明珠產品-光纖預制棒,我國光纖光纜行業取得了長足的進步。但我們不應該驕傲自滿,也應正視跟發達國家先進企業的差距,那么我國光纖光纜行業還存在哪些不足呢?

  近些年在國家政策的引導下,我國一些光纖光纜企業通過與國外先進的制棒企業合作,通過自主創新,研發出了自己的制棒工藝技術,擁有獨立的知識產權,大大提高了國內光纖預制棒的產量和質量。我國光纖銷售量全球第一,光纖技術水平美國第一,日本第二,中國第三。在激烈的國際市場競爭中打造國產光纖的品牌并取得領導地位是一個長期的過程。

  存在問題

  部分材料仍依賴進口。目前制作超低衰減光纖芯棒所需的高純度硅料和鍺料,大部分還是依靠進口。幾家采用RIC工藝制備光纖預制棒的企業,如長飛和亨通,其外套管材料也是依賴進口的。而且超低衰減光纖預制棒需要消耗大量氟摻雜材料,而氟摻雜材料較常規純二氧化硅的價格要高3到4倍,要想規模化生產超低衰減光纖來滿足國內的供需缺口,就必須將上游相關材料國產化。除了光纖預制棒的基本原材料外,光纖涂覆材料也是阻礙超低衰減系列光纖,尤其是超低衰減大有效面積光纖產品進一步提高性能的關鍵因素。目前高性能光纖涂料制造基本被國外兩家企業壟斷,所以高性能低模量彎曲不敏感涂料的開發也是限制國內超低衰減光纖性能進一步提高的瓶頸。

  特種光纖產量少、技術含量有待提高。特種光纖與普通光纖不同,在摻雜元素,工作波長,結構和光學性能方面具有特殊的特性,根據不同的性質有不同的應用;同時,特種光纖的制備工藝比普通光纖更復雜,技術要求高,與終端用戶的需求緊密結合。在特種光纖領域,國內形成規模的廠家較少,產能嚴重不足。由于不同的結構設計和摻雜元素,特殊光纖具有廣泛的應用。可用在光纖通信器件如光放大器、波長變換器件等;用于醫療光纖器件如內窺鏡等,還有一些傳感光纖器件可用于航空航天、石油化工等領域,如壓力、溫度等的傳感探測器件以及光纖陀螺、水聽器等。

  光纖光纜產業過度依賴國內市場,國際化程度低。目前國內光纜絕大部分銷往國內三大通信運營商,中移動一家的采購量就占到了全球的30%,超過目前北美和歐洲總和。在國際市場上,國外光纖光纜巨頭已完成全球布局,中國企業在拓展海外市場時面臨諸多困難和壁壘,由于缺乏技術優勢,中國企業在海外市場上主要依靠價格競爭,而且,產品同質化嚴重,國內各大廠家基本上都在做相同產品和技術,以至于在國內外市場競爭日趨激烈,產業環境有待改善。

  海底光纜工程建設不夠成熟。國內市場應用場景不足,難以支撐技術瓶頸有效突破。我國當前主要是東海、渤海灣、黃海或南海近海海底光纜建設,屬于無中繼淺海光纜通信系統(不超過500米水深),主要解決兩點之間的光通信需求,不太注重海底光纜的光纖性能要求,采用普通G.652光纖即可滿足,對于中繼供電不要求或者要求并不高。而遠距離、大長度的島嶼和洲際通信、南海開發建設等深海光通信系統建設必須使用有中繼深海光纜(1000-5000米水深)。有中繼深海光纜相比于無中繼淺海光纜,其技術要求、產品性能、生產環境、系統設計都要復雜得多,必須解決超低損耗光纖技術、10kV高壓絕緣技術、大長度海纜無損連接技術、高壓供電技術、中繼系統設計技術、高水壓和高電壓系統測試技術、海纜深水敷設工程技術等關鍵技術。目前,我國海纜廠家在國內市場未有更多的、更長的深海光纜應用案例來突破技術瓶頸和積累工程經驗。如果將淺海光纜的工程經驗簡單復制來實施深海光纜工程,那么其產品可靠性風險、工程質量風險很高。

  發展方向

  雖然存在諸多不足,但是在激烈的市場競爭面前,我國領先的光纖光纜企業已開始籌謀未來的發展。接下來以國內行業的佼佼者武漢長飛為例,探討光纖光纜企業接下來的發展方向。

  上市之后的長飛在更加靈活快速的決策機制基礎上,經歷第二次創業,通過全面高速的產業布局,實現業績高速增長,并打造國內光纜、國內光纖和預制棒、國際業務、特種產品、有源光纜、綜合布線、網絡工程技術與服務七大業務板塊。

  第一是配合國家一帶一路的發展戰略決策,加速走出去的步伐。實現這一目標需要加快國內和國外兩部分的產能布局,加快了國際辦事處和國際業務團隊的建設,進一步提高國際市場的銷售能力,力爭實現國際銷售收入貢獻度達到20%到25%的水平。

  第二是夯實全產業鏈。長飛在上游布局的云晶飛全面投產,做了一些關鍵的原材料如四氯化硅(潛江)、四氯化鍺(武漢)的布局;光纖拉絲涂料項目也正式立項。進入綜合布線領域,目前數據中心布線的國內高端市場都是被進口品牌壟斷,毛利率在40%以上;而在大數據時代,需求量很大,國內需求端與外國公司合作風險較大,因此國內企業有一些機會。目前,國內大都是民營企業涉足布線市場,規模偏小,且此前的方案都是用銅纜去進行數據傳輸,而如今都采用光纜,長飛先天優勢。公司對深圳長飛智連公司的規劃是做到中國布線領域前三名,未來規劃成為一個5-10億元級別公司,今年預計該業務產值同比增長68%。業務繼續向產業鏈上下游延伸,長飛基本上是全球預制棒光纖光纜行業產業鏈最長的公司。

  第三是進一步加大多工藝路線的研發投入,長飛公司與荷蘭飛利浦公司合資引進了PCVD工藝,通過技術吸收、消化和再創新,已經全面掌握PCVD工藝。在此基礎上,今年長飛與日本信越達成預制棒合資項目協議,引進OVD工藝;公司自主研發的VAD已投入生產。長飛高度重視研發帶來的產品競爭力,保證每年研發投入不低于銷售收入的5%。

  智能制造方面,新一代信息技術與制造業深度融合,正引發產業變革,形成新的生產方式、產業形態、商業模式和經濟增長點。長飛是國內第一家能夠自主制造關鍵性生產設備的光纖企業,具有全套生產設備、相應信息化系統、設計開發及實現的能力。生產設備結合長飛自己的工藝和生產環境定制化開發,通過對設備和信息化系統的改進,提高質量的同時降低成本,大大提升了效率,可以說和當前的國家戰略相契合。相比較起來光纖行業的信息化程度還不高,未來將有質的飛躍。

  長飛的目標是在2020年實現所有業務銷售額200億規模,2018年長飛已實現光纖預制棒、光纖和光纜全部全球第一,實現“量”的戰略目標。同時,在公司未來的五年規劃中將更加注重“行業領袖”這一“質”的目標的實現,適時探索更多領域的相關多元化發展,雙管齊下將長飛公司打造成為光纖界領域的世界級領袖企業。

  結語

  在一步步的探索當中,我國掌握了光纖預制棒、特種光纖、海底光纜等高端制備技術,我國光纖光纜企業取得了很大的進步,為我國的光通信事業做出了巨大的貢獻。從長遠來看,從國際先進來看,國內企業在技術上還存在一些不足,在企業的競爭實力上還有些差距,我們應當正視存在的問題;以技術為核心、通過多元發展策略、拓展產業鏈上下游、提高國際化布局,不斷夯實企業的競爭實力,力爭在國際上成為領頭羊。


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