可折疊屏幕的推出，在當(dāng)前的手機(jī)市場上也是一項(xiàng)重要的突破，在研究過程中也克服了一系列的研究難題。今天為大家介紹一下可折疊屏幕的研究中的難題突破。

　　手機(jī)屏幕能足夠彎曲到180度以致能夠疊在一起，還要能隨意閉合開啟。折疊屏可以看做是曲面OLED屏幕的升級版，通過可彎折的顯示區(qū)域，手機(jī)可以隨意閉合開啟，既控制了手機(jī)的體積，又能夠獲得更大的顯示面積。我們所見到的屏幕，并不是一個簡單的整體?，F(xiàn)階段OLED主要由基底、陽極、導(dǎo)電層、發(fā)光層與陰極組成。

　　OLED在玻璃或塑料基板上堆疊成若干超薄層，其中多層有機(jī)化合物夾在兩個電極(陰極和陽極)之間。當(dāng)在電極上施加電壓時，來自陰極的電子和來自陽極的空穴(正電荷)相互吸引并在發(fā)光層中相遇。當(dāng)電子與正空穴復(fù)合時，OLED發(fā)光，以光子的形式釋放能量。

　　簡單說要折疊，就是要屏幕的元器件和結(jié)構(gòu)能折疊，以前的屏幕設(shè)計肯定不行了，尤其是不可隨意彎曲的玻璃作屏幕基底，所以要重新設(shè)計。塑料的特性使其成為可折疊屏眼下最適宜的基底材料，不僅使基底能夠折疊，額外還提高了屏幕的抗摔性，同時也使屏幕更加輕薄。

　　將所有玻璃改成塑膠就可以正常運(yùn)作的話，那就天下太平，行業(yè)也不用花超過十年時間來研發(fā)，因?yàn)楦挠眯虏牧?，新問題就隨之而來。

　　1，耐溫性。

　　由于 OLED 為有機(jī)元件，對大氣中的水氣及氧氣非常敏感，所以在制程中，高水氧阻隔一直是關(guān)鍵。在硬式 AMOLED 面板的構(gòu)造中，AMOLED 上下方有玻璃，可以阻隔水氣及氧氣的穿透，AMOLED 側(cè)邊的空隙就使用 Frit Sealing，為一種可熔融玻璃，通過激光的方式把 Frit Sealing 與 AMOLED 的側(cè)邊和上下兩片玻璃熔融在一起，通過把 AMLOED 完全保護(hù)起來的方法，阻隔水氣及氧氣以防止對元件的傷害。

　　但是，換成塑膠后，問題就來了。比起玻璃，塑膠材料的耐高溫較差，也無法隔絕水氧氣，使得 AMOLED 非常容易損壞，因此在可折疊 AMOLED 面板的制程中，就無法使用 Frit Sealing 熔融，必須改為采用阻氣隔絕層(Gas Barrier)來實(shí)現(xiàn) AMOLED 阻水氧功能。

　　2，厚度問題

　　如前所述，越厚的東西越難彎折。一般來說，硬式 AMOLED 面板整體厚度 1——2mm，可折疊 AMOLED 面板的厚度必須在 200 微米(μm)以內(nèi)，也就是只有硬式面板的十分之一，所以唯有靠元件“瘦身”來實(shí)現(xiàn)。

　　其中傳統(tǒng)的 CPL 厚度約 100——200μm(微米)，對于 AMOLED 柔性應(yīng)用是一項(xiàng)阻礙，所以行業(yè)也積極研發(fā)薄型的 CPL，必須瘦身約至 30μm 左右。

　　3，應(yīng)力。

　　可折疊屏幕是由許多材料層所構(gòu)成，折疊時，材料擠壓，容易受到應(yīng)力影響而裂開。當(dāng)材料受外力作用，內(nèi)部產(chǎn)生抵抗的力量，單位面積所受的內(nèi)力就是應(yīng)力，因此如何控制每一層材料跟接觸面的應(yīng)力，防止面板折疊時材料受損，就成了關(guān)鍵。

　　現(xiàn)在的手機(jī)采用塑料作為全面屏幕的替代品，其中面臨的技術(shù)問題也是十分多的，當(dāng)前的可折疊屏幕背后也是技術(shù)的不斷研究和改進(jìn)。