工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是數(shù)據(jù)化時(shí)代的今天，工業(yè)生產(chǎn)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。作為新一代的工業(yè)革命的技術(shù)前提。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠推進(jìn)數(shù)據(jù)時(shí)代的數(shù)據(jù)應(yīng)用，生產(chǎn)效率變革，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的科技化。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵路徑。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是打造工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈連接的樞紐，能夠?qū)崿F(xiàn)制造資源的泛在連接、彈性互補(bǔ)和高效配置。一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，突破了工業(yè)企業(yè)內(nèi)外割裂的生產(chǎn)方式，能夠整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)由單鏈條串行生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)槎喹h(huán)節(jié)并行協(xié)作方式。另一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為產(chǎn)品賦能，形成了工業(yè)企業(yè)新的分工方式，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品即服務(wù)的轉(zhuǎn)型，從產(chǎn)品交易模式轉(zhuǎn)變?yōu)榛诋a(chǎn)品服務(wù)收取增值費(fèi)用模式，降低制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。在具體的生產(chǎn)中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的作用體現(xiàn)在以下四方面：

1. 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)能夠有效采集和匯聚設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)、物料配送數(shù)據(jù)和進(jìn)度管理數(shù)據(jù)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析和反饋在制造工藝、生產(chǎn)流程、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)和能耗管理等具體場(chǎng)景中實(shí)現(xiàn)優(yōu)化應(yīng)用。

解決方案案例：借助阿里云ET工業(yè)大腦對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的物料數(shù)據(jù)、設(shè)備參數(shù)、MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)等進(jìn)行全面的采集與分析，識(shí)別出對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有顯著影響的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，進(jìn)而提供參數(shù)優(yōu)化與對(duì)比測(cè)試，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品良率提升5% 。

2. 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)運(yùn)營(yíng)的管理決策優(yōu)化

借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可打通生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、企業(yè)管理數(shù)據(jù)和供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)，提升決策效率，實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)與透明的企業(yè)管理，其具體場(chǎng)景包括供應(yīng)鏈管理優(yōu)化、生產(chǎn)管控一體化、企業(yè)決策管理等。

解決方案案例：基于PTC ThingWorx平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)CNC機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的對(duì)接，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)部門和生產(chǎn)部門之間的深度協(xié)作，進(jìn)而有效減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低運(yùn)營(yíng)成本。

3. 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用社會(huì)化生產(chǎn)的資源優(yōu)化配置與協(xié)同

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)與外部用戶需求、創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力的全面對(duì)接，推動(dòng)設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)和服務(wù)環(huán)節(jié)的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。其具體場(chǎng)景包括協(xié)同制造、制造能力交易與個(gè)性定制等。

解決方案案例：平臺(tái)為AEP的變壓器、斷路器和蓄電池分別加裝了足夠數(shù)量的傳感器，以便對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、診斷與分析，并形成有效的資產(chǎn)管理方案。最終，AEP高壓設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)降低了15% ，設(shè)備壽命延長(zhǎng)了3年，維護(hù)成本降低了2.7%，設(shè)備維護(hù)效率提高了4%，維護(hù)策略成效提升8% 。

4. 面向產(chǎn)品全生命周期的管理與服務(wù)優(yōu)化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)行和服務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面集成，以全生命周期可追溯為基礎(chǔ)，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)可制造性預(yù)測(cè)，在使用環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)健康管理，并通過(guò)生產(chǎn)與使用數(shù)據(jù)的反饋改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。當(dāng)前其具體場(chǎng)景主要有產(chǎn)品溯源、產(chǎn)品/裝備遠(yuǎn)程預(yù)測(cè)性維護(hù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)反饋優(yōu)化等。

基于平臺(tái)的行業(yè)關(guān)鍵應(yīng)用是加快創(chuàng)新推廣。現(xiàn)階段工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用推廣在各行業(yè)步調(diào)不一，應(yīng)用重點(diǎn)和發(fā)展路徑呈現(xiàn)出較為明顯的行業(yè)特征。電力、電子等信息化和工業(yè)化融合水平較高的行業(yè)，制造技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)和知識(shí)積累較為成熟，升級(jí)改造難度小，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用推廣程度更高。鋼鐵、石化、采掘等流程行業(yè)為突破生產(chǎn)安全、環(huán)保問(wèn)題的發(fā)展制約，率先布局基于平臺(tái)的安全環(huán)保綜合管控能力建設(shè)，提升了利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行精細(xì)化管控的水平。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)際應(yīng)用方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在產(chǎn)業(yè)集中區(qū)實(shí)現(xiàn)技術(shù)落地，對(duì)企業(yè)實(shí)行云管理等業(yè)務(wù)十分有利，能夠在云端實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造和研發(fā)設(shè)計(jì)，完成對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)和管理模式優(yōu)化。