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賦能業(yè)務提質(zhì)增效
PCB(Printed Circuit Board),又稱印刷電路板,電子信息行業(yè)中是極其重要的部件,起傳輸中繼的作用,是電子元器件的支撐體與載體。PCB自1936年被發(fā)明以來,1950年之后逐步用于商業(yè)用途。PCB主要包括單面板、多層板、背板、金屬基板、厚銅板、高頻微波板、HDI等,應用領(lǐng)域包括消費電子、通信、汽車、工控、醫(yī)療、航天航空等。
從 2008 年起,中國大陸PCB產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,2008年大陸PCB產(chǎn)值為150.37億美元,2017年達到306.25億美元,10年間大陸PCB產(chǎn)業(yè)翻了一翻,年復合增長率7.18%。
圖1 大陸PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值擴張迅速(數(shù)據(jù)來源:Prismark)
近年來,隨著5G技術(shù)的發(fā)展、行業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、原材料價格波動以及國家環(huán)保政策的不斷加壓,PCB行業(yè)也迎來許多機遇與挑戰(zhàn)。
機遇1:2020年5G有望進入商業(yè)化,將極大驅(qū)動PCB行業(yè)擴容
2018年8月10日,為推動信息消費高質(zhì)量發(fā)展,電子產(chǎn)品智能化升級,工信部、國家發(fā)改委聯(lián)合印發(fā)《擴大和升級信息消費三年行動計劃(2018-2020 年)》提出,推進5G標準研究、技術(shù)試驗,進一步加快5G規(guī)模組網(wǎng)建設及應用示范工程。根據(jù)工信部部署,2019年5G有望進入中頻段網(wǎng)絡建設期,首批5G智能手機投產(chǎn),我國將于2020年實現(xiàn)5G商用,2022年進入毫米波網(wǎng)絡建設期。
而整個5G網(wǎng)絡的測試建立運行,將會需要大量的電子器件,對PCB板的層數(shù)、容量、頻率速率也有更高的要求,將極大刺激對PCB的需求。中國乃至全球的通信巨頭,華為、中興、高通、富士通等都在5G上有數(shù)千億美元的投資,5G的發(fā)展可期。
表1 中國5G投資規(guī)模與4G對比估計
表2 OTN使用PCB價值量翻倍+
(資料來源:公開資料,中信建投證券研究發(fā)展部)
從表1可知,5G在終端的投資額相對4G增長了61.76%,在宏基站的投資額相對4G增長了62.5%,在微基站則增長了600%,巨大的5G投資將為PCB行業(yè)注入新鮮血液,帶來巨大的動能增量。
機遇2:PCB行業(yè)中心逐漸向中國轉(zhuǎn)移
2000年以來,隨著互聯(lián)網(wǎng)泡沫以及911事件,PCB產(chǎn)業(yè)逐漸由歐美轉(zhuǎn)向日本。2008年次貸危機之后,日系PCB企業(yè)日漸勢弱,臺灣PCB產(chǎn)業(yè)慢慢興起。2013年,中國臺灣PCB百強企業(yè)產(chǎn)值比例第一次超越日本,臺灣挑起了PCB 產(chǎn)業(yè)的大梁。2017年,大陸PCB產(chǎn)值達到306.25億美元,占全球PCB總產(chǎn)值的51%,而歐美、日本的PCB產(chǎn)值全球占比不斷下降,2017年只占比16%、21%,中國大陸電子品牌全面興起。
據(jù)筆者對PCB行業(yè)的研究,21家大陸PCB企業(yè)目前產(chǎn)能達3200萬平方米,現(xiàn)披露的擴產(chǎn)產(chǎn)能達2500萬平方米, 而臺灣PCB企業(yè)由于人力成本高、設備老舊造成毛利率低于大陸企業(yè),幾乎無新產(chǎn)能投放,因此筆者預測2025年之前PCB產(chǎn)業(yè)將加速向中國大陸市場轉(zhuǎn)移。
挑戰(zhàn)1:環(huán)保壓力導致PCB市場份額向頭部公司集中
以昆山市為例談環(huán)保壓力,昆山市作為PCB企業(yè)長三角的聚集地,在2017年底,為了保證吳淞江的水質(zhì)達到國家下達的年度考核要求,緊急對270家工業(yè)企業(yè)實施為期一個月的全面停產(chǎn)。此次停產(chǎn)所涉及到的PCB產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)53家(柔性電路板企業(yè)6家,硬質(zhì)電路板企業(yè)47家)。
同時,自2018年1月1日起,PCB企業(yè)開始施行《環(huán)保稅》,將要根據(jù)其排污、排氣的具體情況增交稅收,這將極大加大企業(yè)的運營成本。可能一家營收50億的PCB企業(yè),凈利潤12個億,為了達到環(huán)保要求,每年在環(huán)保上的投入會高達2000萬元,約占凈利潤的1.67%。
挑戰(zhàn)2:上游原材料漲價同樣會對PCB產(chǎn)業(yè)造成極大挑戰(zhàn)
由圖2可知,PCB的上游原材料包括電解銅箔、木漿紙、合成樹脂、電子級玻纖布等,其中電解銅箔占PCB材料成本最多,約30%,合成樹脂約占材料總成本的15%左右。
圖2 PCB行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈示意圖 (資料來源:PCB信息網(wǎng))
今年由于新能源汽車的發(fā)展帶動汽車電池需求大增,據(jù)相關(guān)資料,PCB行業(yè)的原料供應商將15%以上的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到新能源汽車電池上,PCB上游覆銅板、銅箔等原材料持續(xù)漲價,上漲幅度在20%-30%。且隨著造紙廠的環(huán)保壓力巨大,廢紙成本上漲,PCB原料木漿紙價格也不斷上漲。
結(jié)語
上文我們討論了PCB行業(yè)的兩個機遇和兩個挑戰(zhàn),5G、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移等機遇固然美好可期,但環(huán)保、原材料上漲等挑戰(zhàn)也絕不容忽視,而且大陸的人力成本上漲等潛在風險也會進一步挑戰(zhàn)PCB行業(yè),如何抓緊機遇,規(guī)避風險,迎接挑戰(zhàn),實現(xiàn)高速到高質(zhì)量增長,PCB行業(yè)還有一段很長的路。
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