摘要：近年來，為提高社會整體經濟及環境效益，節能減排是工業企業的必經之路。隨著我國制造業的轉型與升級，傳統電機的能效等級逐漸提高，電機產品隨之升級，高效的節能電機市場前景看好。

電機是實現能量轉換及傳遞的機械裝備，作為機械動力源，在工業生產中具有重要作用。目前，提高電機的節能效應是電機行業備受關注的熱點技術，并且電機系統的節能主要是源于電機產品本體的節能。其中，三相籠型感應電機具有成本低、易于控制、可靠性強等優點，逐漸成為提高電機本體效率的重要研究領域。此外，稀土永磁電機及開關磁阻電機的發展速度也在不斷加快。

我國電機種類多，市場規模大

電機的應用范圍較廣，不同的種類的電機功能一般不同，常見的電機有伺服電動機、步進電動機、力矩電動機、開關磁阻電動機、無刷直流電動機、直流電動機、異步電動機、同步電動機等。其中，伺服電動機通過將輸入的電壓信號轉化為電機軸上的機械輸出量的方式，控制整個系統，該類電機廣泛應用于各領域的眾多控制系統中。步進電動機被稱作“最理想的數控機床執行元件”，大多應用在數控機床制造領域、繪圖儀及打印機等。此外，異步電機具有結構簡單、操作方便等優勢，在驅動機床、礦上機械、醫療器械等領域應用較多。

隨著發電裝備的快速發展，電機制造業的市場規模也在不斷壯大。目前來看，我國電機行業已經逐步形成完整的業務體系。據統計，2017年，我國電機行業市場規模高達8850.67億元，同比增長6.25%。在國家節能惠民工程等產業政策的大力推動下，我國電機市場規模呈現逐年增長態勢。近年來，我國電機行業市場規模如圖1。

圖1 2011-2017年我國電機行業市場規模情況

（資料來源：公開資料整理）

我國電機制造企業整體增速放緩，利潤空間逐漸被壓縮

從我國電機制造企業來看，市場整體規模較大，市場增長率較低。國家統計局數據顯示，2017年我國規模以上電機制造企業2854家，增長率僅為0.18%。從2012年起，我國電機制造企業增速不斷放緩，國內大部分電機企業利潤空間被壓縮。在節能減排的大背景下，高效電機迎來最佳發展期。目前來看，稀土永磁無鐵芯電機以及鑄銅轉子技術電動機是當前最具發展前景的高效設備之一。我國電機行業杰出的企業有三菱電機集團、臥龍電氣集團股份有限公司、松下集團、西門子股份公司、大洋電機、江西特種電機股份有限公司等。

圖2 2011-2017年我國電機行業規模以上企業變化情況

（資料來源：國家統計局、五度易鏈行研整理）

高效節能化、專業定制化、智能自動化、集成一體化是未來電機節能技術的重要發展方向

電機是機床、壓縮機、傳輸帶等設備的重要驅動裝備，并且是較大的耗電機械。整體來看，我國電機能效水平較低，低于國外平均值的3%-5%。然而，我國電機行業存在操控系統調節方式落后、匹配不合理等缺點，并且高效電機的使用率僅為3%，導致我國電機系統運行效率較國外先進水平低10%-20%。此外，非高效電機的大量使用，促使我國用電量的巨大浪費。數據顯示，制造業領域電機效率每提高1%，年節約用電可達260億千瓦時。因此，發展高效電機是目前最具節能潛力的產業之一。

高效節能化、專業定制化、智能自動化、集成一體化是未來電機節能技術的重要發展方向。提升電機效率逐漸列為全球電機行業節能的重要目標，從國際上來看，各國爭相研究不同電機系統的節能方案，并且制定節能標準、法律法規，不斷開發相關綠色節能產品。國際電工委員會（IEC）統一全球電機的測試及能效標準，我國也不斷加大高效電機及電機系統節能工程的研發力度。電機應用包括冶金、石化、市政等多領域，下游行業自身能源利用率不斷提高，促使電機行業開發研制符合其自身特點的專業性電機產品。此外，隨著我國裝備制造業的發展逐步實現工業化與信息化的融合，電機系統的智能化已成為發展重要趨勢。伴隨著電子信息技術在制造業上的應用，電機早已不是一個零部件的執行，而是一個可以實現功能完整的機電一體化系統。基于電機系統集成一體化的探索，我國重要企業不斷探索推出較為成熟的產品。

結語

我國電機行業經過多年的發展，涌現出包括伺服電動機、步進電動機、力矩電動機、開關磁阻電動機、無刷直流電動機、直流電動機、異步電動機、同步電動機等在內的多種類電機，市場規模較大。然而，近年來在節能減排的號召下，我國電機行業迎來轉型期，為實現行業的快速高質量發展，高效節能化、專業定制化、智能自動化、集成一體化是未來電機節能技術的重要發展方向。