摘要：隨著《中國制造2025》的戰略部署和“一帶一路”的倡議實施，涉及沿線國家與我國的基礎設施建設、裝備制造業的投資和合作都離不開焊接材料、焊接裝備和焊接工藝的支持，這給焊接材料行業帶來了重大的機遇和挑戰。本文以焊接材料近十年進出口數據分析為抓手，介紹了我國焊接材料行業的發展變化。

　　我國已經成為焊接材料的生產和消費大國

　　我國每年涉及焊接加工的鋼材約有3億噸，占全球焊接加工量的50%以上，而焊接材料的總產量也已達到全球的60%左右，2018年中國焊接材料出口量約66.4萬噸，進口量約6.2萬噸，我國焊接材料表觀消費量約354.7萬噸，占世界總消費量的50%以上，我國已經成為全球焊接材料的生產和消費大國。

　　目前，我國有焊接材料(黑色)企業約400家，2018年中國焊接材料產量415萬噸，年增長率為1.97%，從分類上看，前兩類焊接材料產量占比最高，實心焊絲180萬噸，占比43.4%。焊條156萬噸，占比37.6%。藥芯焊絲35萬噸，焊劑23萬噸，埋弧焊絲21萬噸。見圖1。

圖1 2018年我國焊接材料產量分類占比

(來源：中國焊接協會)

　　而2018年的焊接材料表觀消費量為354.7萬噸，焊條123.8萬噸，實心焊絲180.7萬噸，藥芯焊絲29.7萬噸，焊劑20.5萬噸，見表1。通過對比2018年生產量和表觀消費量的差距，可以發現我國還是各類焊接材料的凈出口國。

表1 2018年我國焊接材料表觀消費量(萬噸)

(來源：中國焊接協會)

　　連續十年保持出口量是進口量的十倍左右，但出口價格僅為進口價格的四分之一

　　根據中國焊接協會從2009年到2018年焊接材料進出口數據的統計，進口量從5.87萬噸增長到6.21萬噸，年復合增長率為0.63%。出口量從53.17萬噸增長到66.40萬噸，年復合增長率為2.50%，見圖2。

圖2 近十年我國焊接材料進出口量

(來源：中國焊接協會)

　　這十年間，我國連續保持出口量是進口量的平均十倍左右，貿易順差優勢明顯，但平均進口價格是出口價格的四倍，一直沒有發生變化，見圖3。綜合上述資料，說明我國焊接材料行業發展并不平衡，存在中低端產品生產過剩，高端產品配套不足。如果按照適應半自動化、自動化焊接材料的應用比例測算，2018年中國焊接自動化率為62.4%同樣能夠證明這個結論。

圖3 近十年我國焊接材料進出口價格

(來源：中國焊接協會)

　　藥芯焊絲與焊劑的進口量和進口價格仍然高居不下

　　藥芯焊絲作為第四代焊接材料，把斷續的焊接過程變為連續的生產方式，從而減少了焊接接頭的數目，提高了焊縫質量，也提高了生產效率。在各種焊接材料的應用中，日本、美國和西歐的藥芯焊絲占比達到了30%、40%、20%，而2018年，我國藥芯焊絲產量占比為8.4%。這說明在發展的過程中，我國的焊接自動化程度還是和發達國家有一定距離，主要原因應該是人工成本相對較低。

　　從進出口數據來看，見表2和表3。對比四大焊接材料，焊條和實心焊絲的進口總量遠遠小于出口總量，而藥芯焊絲和焊劑的出口優勢并不明顯，進口量仍然居高不下。2018年，藥芯焊絲的進口均價4637美元/噸，出口均價1574美元/噸。焊劑的進口均價5948美元/噸，出口均價952美元/噸。根據中國船舶重工集團公司的專家觀點，造成這一現象的原因是：我們國家的這兩種焊接材料生產和應用起步較晚，在質量、品種上和發達國家有一定的差距。

表2 我國焊接材料近十年進口統計

(來源：中國焊接協會)

表3 我國焊接材料近十年出口統計

(來源：中國焊接協會)

　　結語

　　從2009年到2018年的焊接材料進出口數據來看，我國已經成為焊接材料的生產和消費大國，產量占到全球的60%左右，表觀消費量占比超過50%。并且，連續十年保持出口量是進口量的十倍左右，但平均出口價格僅為進口價格的四分之一，存在中低端產品生產過剩，高端產品配套不足的問題。在細分種類上，藥芯焊絲與焊劑的進口量和進口價格仍然居高不下。