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紡織服裝行業屬于紡織機械重要下游行業,作為全世界紡織服裝生產和出口市場規模最大的國家,我國紡織機械市場空間巨大,提高國產紡織機械市場份額尤其是高端紡織機械領域國產化率對我國紡織工業整個產業鏈具有重要意義,有利于促進我國從紡織大國走向紡織強國。
我國紡織機械行業門類齊全,國內代表性企業眾多
紡織機械是指把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各類機械設備,其應用在紡織工藝各個環節中。紡織機械作為紡織工業重要的生產設備和物質基礎,其成本、質量和技術與紡織工業的發展息息相關。一般來說,紡織機械可分為紡紗機械、織造機械、針織機械、印染及后整理機械、非織造布機械等。一般的紡織流程首先是各種天然纖維和化學纖維通過紡紗機械紡成紗,得到的紗線經過織造機械織成布,布料接著用印染機械進行染色,最后通過服裝機械將染色后的織物制成需要的服裝。
紡紗機械是一種重要的、基礎的紡織機械,其主要是將各種天然纖維和化學短纖維織成紗線,據了解,棉紡機械占據了我國紡紗機械市場份額的60%??椩鞕C械簡單來講就是讓緯紗和經紗在互相垂直的情況下相互交織,得到織物的裝備,可以分成有梭和無梭織機兩種。相比有梭織機,無梭織機重量更輕、噪音更小、入緯率更高,所以無梭織機應用更為廣泛,并且正在逐漸占據有梭織機的市場份額,目前紡織強國無梭織機普及率已達90%以上,我國僅為 50%左右。印染機械主要是在印染工藝中承擔印染前準備、染色、印花和后處理等工序。下表是國內外紡織機械的主要代表性企業:
表1 國內外紡織機械代表企業
(資料來源:五度易鏈行業研究中心整理)
紡織強國壟斷紡織機械高端市場,我國國產化替代率逐步提升
歐洲和亞洲是紡織機械主要的研發和生產地,德日意瑞是紡織機械領域強國,隨著紡織機械向高速、高產以及自動化的方向發展,高端市場多被國外企業所壟斷,比如德國多尼爾、瑞士立達、意大利薩維奧、日本村田等國際知名企業依靠技術、品牌等優勢,在紡織機械領域具有領先地位。和紡織機械強國相比,我國不足之處主要體現在智能化、自動化、信息化以及整機的可靠性方面,這些不足也導致國內高端紡織機械市場中進口紡織機械仍然占有一定的地位。目前,我國紡織機械企業通過自主創新研制出的部分產品性能和可靠性已接近國際先進水平,國產化率正在逐步提高。有數據顯示,2019年我國紡織機械行業市場規模達到了788.5億元,國內國產紡織機械市場份額在80%以上,而且高端紡織機械零部件國產化率已經達到了50%以上。
圖1 2014-2019年中國紡織機械行業市場規模及增速
(資料來源:五度易鏈行業研究中心整理)
我國紡織機械性能和智能化程度與紡織強國尚有差距,自動化技術已取得一定成果
目前,我國紡織機械制造行業已成為門類齊全、滿足紡織行業需求和具有自主研發創新能力的支柱產業。隨著自動化技術的不斷成熟,大量的自動化技術和產品開始在紡織機械上應用,不僅大大提高了紡織工藝的水準,同時還降低了人工成本,提高了紡織產品的效率。但是,與一些西方發達國家相比,無論是設備的性能,還是智能化程度上都具有一定差距,國外紡織零部件的技術水平和穩定性更加高端。高端紡機的技術水平更高、穩定性和可靠性更強,我國紡織機械領域的轉型升級促使紡機制造企業通過自主創新由中低端向高端發展。高端紡織機械是機電一體化與信息化技術高度集成的紡織機械產品,數字化、信息化、智能化等信息網絡技術的進一步發展和應用,將不斷推動我國紡織工業等傳統行業生產方式的變革,互聯網、物聯網等快速發展也將為紡織機械的個性化制造和服務創新提供有力技術支持和保障??偟膩碚f,未來我國紡織機械行業將朝著數字化、智能化的方向發展。
表2 紡織機械自動化技術
(資料來源:五度易鏈行業研究中心整理)
結語
目前我國紡織機械企業通過自主創新以及產學研合作在高端領域已經取得一定成果,國產化率在逐年提高,部分產品性能和可靠性接近國際先進水平。當前影響我國紡織機械走向高端的一大重要因素是高端零部件制造的技術和穩定性不足,為了彌補這種不足,我國紡織行業正加速進行結構調整、轉型升級,高端化、數字化、智能化將成為了我國紡織機械行業轉型升級的發展趨勢。
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